Описание
Электроды с рутилово-основным покрытием, предназначены для сварки конструкций из жаростойких сталей 12Х25Н16Г7АР, 45Х25Н20С2, Х18Н35С2 и им подобных работающих в окислительных средах при температуре до 1000 оС. Сварка на постоянном токе обратной полярности.
Обозначения
ISO 3581:1973 : E 25. 16 MnS20
DINEN 1600 : E 25. 16 MnS20
DIN 8556 : E 25. 16 MnS20
ГОСТ 10052-75 : Э-28Х24Н16Г6
ГОСТ 9466-75 : Е-097-РБ20
ТУ У28.7-31206116-003-2002
Химический состав наплавленного металла, %
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
S
|
P
|
0,22-0,35
|
≤0.4
|
5,0-7,5
|
23,0-26,0
|
15,5-17,5
|
≤0,020
|
≤0.035
|
Механические свойства металла шва, не менее:
- Временное сопротивление разрыву - 690 МПа
- Относительное удлинение - 32%
- Ударная вязкость - 130 Дж/см2
Технологические особенности сварки
- Сварку производят с удалением кратеров шлифованием или их полным переплавлением при последующих проходах. При сварке жестких или толстолистовых конструкций сварку корневого шва целесообразно выполнять элекртодами ГС-1. Рекомендуется облицовка в один-два слоя швов, обращенных к рабочей среде, электродами дркгих марок: для науглероживания атмосфер- ОЗЛ/ЦТ-31М, для окислительных ОЛЗ-5. Прокалка перед сваркой 180-200 С в течении 1 ч.
- Коэффициент наплавки – 13,5 г/Ач
- Производительность наплавки (для диам. 4,0 мм) - 1,6 кг/ч
- Расход электродов на 1кг наплавленного металла - 1,7кг
Диаметр электрода, мм
|
Длина электрода, мм
|
Сварочный ток, А
|
Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
|
2,5
|
300
|
30-70
|
68
|
3,0
|
300
|
50-90
|
52
|
4,0
|
350
|
90-130
|
23
|