Описание
Электроды с основным покрытием, предназначены для сварки ответственных конструкций из хромистых сталей типа 08Х13, 12Х13 и наплавки уплотнительных поверхностей стальной арматуры. обязательный отпуск сварного соединения непосредственно после сварки. Сварка на постоянном токе обратной полярности.
Обозначения
ISO 3581:1973 : E 13 В20
DINEN 1600 : E 13 В20
DIN 8556 : E 13 В20
ГОСТ 10052-75 : Э-12Х13
ГОСТ 9466-75 : Е-020-Б20
ТУ У28.7-31206116-001-2001
Химический состав наплавленного металла, %
C
|
Cr
|
Ni
|
Si
|
Mn
|
S
|
P
|
0.08-0.16
|
11.0-14.0
|
≤0.6
|
0.3-1.0
|
0.5-1.0
|
≤0.02
|
≤0.035
|
Механические свойства металла шва
- Временное сопротивление разрыву не менее 590 МПа
- Относительное удлинение не менее -16%
- Ударная вязкость не менее 50 Дж/см2
- Предел текучести: при температуре испытаний 20С не менее 350МПа, при температуре испытаний 350С не менее 280МПа
Технологические особенности сварки
- Сварку хромистых сталей производят с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры 200-250С. Сварное соединение непосредственно после сварки необходимо подвергнуть отпуску для предотвращения образования трещин. Прокалка перед сваркой 200-250 С в течении 1 ч.
- Коэффициент наплавки – 11,0 г/Ач
- Производительность наплавки (для диам. 4,0 мм) - 1,4 кг/ч
- Расход электродов на 1кг наплавленного металла - 1,7кг
Диаметр электрода, мм
|
Длина электрода, мм
|
Сварочный ток, А
|
Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
|
2,0
|
250
|
40-60
|
101
|
2,5
|
250
|
60-90
|
68
|
3,0
|
300
|
80-100
|
45
|
4,0
|
350
|
110-140
|
23
|
5,0
|
350
|
140-170
|
13
|