Описание
Электроды с основным покрытием, предназначены для сварки ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка на постоянном токе обратной полярности.
Обозначения
ISO 3580:1973 : E 19.9 NbВ20
DINEN 1600 : E 19 9NbB20
DIN 8556 : E 19.9 NbВ20
AWS 35811973: E 347-15
ГОСТ 10052-75 : Э-08Х20Н9Г2Б
ГОСТ 9466-75 : Е-2005-Б20
ТУ У 1366688923.001 – 97
Аналоги: Esab – OK 61.85, Bohler – FOX SAS 2-A
Особые свойствa
Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10 %
Химический состав наплавленного металла, %
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
Nb
|
S
|
P
|
0,05-0,12
|
≤1,3
|
1,0-2,5
|
18,0-22,0
|
8,0-10,5
|
0,7-1,3 (но не менее 8С)
|
≤0,020
|
≤0,030
|
Механические свойства металла шва, не менее:
- Временное сопротивление разрыву - 540 МПа
- Относительное удлинение - 22 %
- Ударная вязкость - 80 Дж/см2
Технологические особенности сварки
- Прокалка перед сваркой 180-200 С в течении 1ч.
- Коэффициент наплавки – 11,0 г/Ач
- Производительность наплавки (для диам. 4,0 мм) - 1,5 кг/ч
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг
Диаметр электрода, мм
|
Длина электрода, мм
|
Сварочный ток, А
|
Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
|
2,0
|
200 (250)
|
40-55
|
|
2.5
|
250
|
55-65
|
60
|
3.0
|
300
|
70-90
|
45
|
4.0
|
350
|
130-150
|
|
5.0
|
350
|
150-180
|
14
|