Описание
Электроды с основным покрытием, предназначены для сварки двуслойных сталей со стороны легированного слоя из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, а так же для наплавки промежуточных слоев и антикоррозионного покрытия на детали из сталей перлитного класса в химическом и атомноэнергетическом машиностроениии. Сварка на постоянном токе обратной полярности.
Обозначения
ISO 3581:1973 : E 23. 12В20
DINEN 1600 : E 23 12 B20
DIN 8556 : E 23. 12 В20
AWS А5.4 : E 309-15
ГОСТ 10052-75 : Э-10Х25Н13Г2
ГОСТ 9466-75 : Е-0053-Б20
ТУ У28.7-31206116-003-2003
Особые свойствa
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-5,0%. Металл шва склонен к межкристалитной коррозии после повторных нагревов до 500-800 оС.
Химический состав наплавленного металла, %
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
S
|
P
|
≤0,12
|
≤1,0
|
1,0-2,5
|
22,5-27,0
|
11,5-27,0
|
≤0,020
|
≤0,030
|
Механические свойства металла шва, не менее:
- Временное сопротивление разрыву - 570 МПа
- Относительное удлинение - 25 %
- Ударная вязкость - 90 Дж/см2
- Предел текучести: при температуре испытаний 20оС не менее 350 МПа, при температуре испытаний 350оС не менее 250 МПа
Технологические особенности сварки
- Прокалка перед сваркой 200-250оС в течении 20,-2,5ч.
- Коэффициент наплавки – 13,5 г/Ач
- Производительность наплавки (для диам. 4,0 мм) - 1,6 кг/ч
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,8 кг
Диаметр электрода, мм
|
Длина электрода, мм
|
Сварочный ток, А
|
Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
|
3,0
|
300
|
60-100
|
39
|
4,0
|
350
|
110-150
|
23
|
5,0
|
350
|
150-170
|
8
|